komplette stationäre Aufbereitungsanlage für Felsgestein, Leistung 400 to/h, Baujahr 1996/1997, Anlage besteht aus: Vorbrecheranlage bestehend aus Stahlbau - Entstaubung - Lühr-Universal-Kompaktfilter - Aufgabebunker - Schubwagen - Stufenrost-Siebmaschine - Prallbrecher - Gurtförderer, Sieb- und Klassieranlage für Material 0/200 mm, Pufferlilo mit 100 m³ , DD - Nachsiebanlage, Siloanlage als Puffer für 3-Sorten 1 x 500 m³ - 2 x 250 m³ vor der Nachbrechanlage - Nachbrechanlage bestehend aus: Schwingförderer - Seitenabzugsband - Prallbrecher - Schrägband I - Schrägband II - 2 x DD-Siebmaschine - Feinsiebmaschine - Schneckenförderer - verschiedene Gurtförderer, Siloanlage bestehende aus: 4-Silos a. 250 m³, Verladung bestehend aus Doseuranlage - Doseurschieber - Dosierbänder - Zertralverladebänder - Durchlaufmischer - Verladegebäude, die komplette Anlage wird von einer Filterentstaubungsanlage bedient, die komplette Aufbereitungsanlage wird durch eine Eigenstromversorgungsanlage versorgt, Anlagensteuerung ist eine Siemens-Bussystem SPS 135 U als Prozeßleitsystem auf Windows-Basis aufgebaute Steuerung über die ganze Anlage.
Complete stationary preparation plant for rocks, 400 to/h performance, year of construction 1996/1997, the plant consists of: steel construction - free from dust - Lühr-universal-compact filter, feeding bunker - mule - step grate sieving machine - impactor - conveyor, classifying screen for material 0/200 mm, buffer silo with 100 m³, DD-secondary sieves, solos as buffers for 3 kinds of material: 1 x 500 m³ - 2 x 250 m³ before the secondary impactor, the secondary impactor consists of: oscillating conveyor - side discharging conveyor - transversal conveyor I - transversal conveyor II - 2x DD sieving machine - fine sieving machine - spinal conveyor - diffent conveyor belts, the silo plant consists of 4 silos with 250 m³ each, the loading area consists of: dosing machine - dosing slider - dosing conveyor belts - central loading conveyor belts - continous running mixing plant - loading plant, the entire plant is controlled by a dust-extracting filter device, the entire preparation plant is powered by an induced power supply plant and is run by the SPS 135 U Siemens bus-system as a process coordination system based on Windows,
Completa central de preparación de rocas estacionaria, efecto: 400 to/h, ano de construcción 1996/1997, la central contiene: primaria central de trituradora de acero � desempolvarmiento � Lühr filter universal y compacto � bunker de alimentar, carro de traslacción, - parilla escalornaria � maccina de tamización, impactor � cinta transportadora, central de tamización y clasificación por material de 0/200 mm, silo para amortiguardor por 3 clasificaci´nes: 1 x 500 m³ - 2 x 250 m³ delante de secundario impactor � secundario impactor contiene: transportador agitado � lateral cinta de desgüe � impactor � diagonal transportador I � diagonal transportador II � 2 x DD-maccina de tamización � maccina de tamización fina � transportador espiral � diferentes transportadores, la central de silos contiene: 4 silos de 250 m³ por cada uno, la carga contiene una central de dosificación � desplazador de dosificación � transportadores de dosificación � transportadores de embarcar centrales � mezclador de marcha � edificion de cargar, la central tiene una central de desempolvarmiento con filtradores, la central tiene su propia central de energía, tiene uns Siemens SPS-control, basando de windows. Sede :0 Europa
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